隨著節(jié)能減排政策的不斷普及，許多公司打算利用污水處理站的沼氣部分代替天然氣，并進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒或發(fā)電。 然后，在使用沼氣之前去除硫化氫的過(guò)程（脫硫）已成為工廠和站長(zhǎng)的困難選擇。 當(dāng)前，更常用的方法是干法脫硫，濕法脫硫和生物法脫硫。 本文將為您簡(jiǎn)單描述和比較這三個(gè)過(guò)程。
一，常用脫硫工藝
1.干法脫硫
沼氣通過(guò)填料層從脫硫塔的一端進(jìn)行凈化（主要成分是活性炭和氧化鐵），然后從另一端流出。 硫化氫與填充層中的氧化鐵反應(yīng)形成硫化鐵。 在氧化鐵反應(yīng)完成之后，可以進(jìn)行再生。
2.濕法脫硫
濕式脫硫是將沼氣送到洗滌塔，用堿性溶液將其洗凈，然后流出。 清洗液進(jìn)入濃液罐和再生罐。 通過(guò)使用化學(xué)試劑對(duì)其進(jìn)行催化和氧化，終將硫化物轉(zhuǎn)化為元素硫（泡沫泡沫），吸收液可以循環(huán)使用。
示意圖工藝流程圖如下：
3.生物脫硫
生物脫硫也是濕式脫硫的一種。 與上述濕法脫硫的催化氧化過(guò)程相比，大的區(qū)別是使用硫桿菌而不是化學(xué)催化劑將硫化合物直接氧化成硫。
常見(jiàn)沼氣脫硫工藝比較
complex絡(luò)合物鐵脫硫
復(fù)合鐵脫硫技術(shù)是一種以復(fù)合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法。 它的特征是將H2S直接轉(zhuǎn)化為元素S。復(fù)雜的鐵工藝技術(shù)是一種簡(jiǎn)單的工藝，具有有效的硫容量。 高質(zhì)量，環(huán)保，無(wú)毒的新型脫硫技術(shù)克服了傳統(tǒng)脫硫工藝中硫容量低，脫硫工藝復(fù)雜，副鹽生成率高，環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。 處理硫回收單元的尾氣可以實(shí)現(xiàn)99.99％的硫回收率。
復(fù)合鐵脫硫技術(shù)是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套復(fù)合鐵脫硫技術(shù)。 與其他復(fù)雜的鐵脫硫技術(shù)相比，它具有高硫容量，可橇裝，脫硫成本低，節(jié)能，運(yùn)行穩(wěn)定性高，投資少，COS和硫醇去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
描述：
1）干法脫硫主要用于硫化氫處理量少或脫硫效果高的工作條件。 此時(shí)，干法脫硫主要用于濕法脫硫或生物脫硫后的進(jìn)一步脫硫。
2）制定脫硫效果時(shí)，建議根據(jù)后續(xù)設(shè)備（鍋爐或發(fā)電機(jī)）對(duì)硫化氫濃度以及沼氣與天然氣消耗比的限制，制定合理的脫硫效果。 我們通常建議將終硫化氫含量控制在25?100ppm。
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2019-11-29
